產(chǎn)品簡(jiǎn)介
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用的串聯(lián)諧振，即電壓型諧振頻率跟蹤。因此效率較高、功率因數(shù)較高。所以有明顯的節(jié)電效果，加熱每噸棒料用電340度。 中頻感應(yīng)加熱設(shè)備前級(jí)不可控全橋整流，不會(huì)在整流段引起波形的變形，沒(méi)有關(guān)斷角的削波現(xiàn)象，并且用大電容濾波，因此諧波數(shù)小對(duì)電網(wǎng)的干擾小
工作原理
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作原理是把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒(méi)有與
感應(yīng)線(xiàn)圈直接接觸，通電線(xiàn)圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。
中頻優(yōu)勢(shì)
隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的飛速發(fā)展,感應(yīng)加熱領(lǐng)域也再快速發(fā)展.由于要求以及煤炭漲價(jià),用焦煤加熱不僅不符合要求,而且在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)上也非常的不合算.另一方面,目前工業(yè)加熱還大量使用著KGBS以可控硅為主器件的中頻加熱設(shè)備.功率因數(shù)低耗費(fèi)著大量的電能.隨著金融危機(jī)的曼延,節(jié)能降耗,縮減成本已經(jīng)成為中小企業(yè)非常迫切的問(wèn)題.于是我們利用近多年的感應(yīng)加熱經(jīng)驗(yàn),成功研制出IGBT系列節(jié)能型中頻。
設(shè)備特點(diǎn)
1.生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)式生產(chǎn)；
2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；
3.工件加熱長(zhǎng)度、速度、溫度等可控制；
4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；
5.感應(yīng)器可按客戶(hù)要求精心制作；
6.節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低；
7.符合要求，污染小，同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
節(jié)約特點(diǎn)
●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
特點(diǎn)
●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、低耗能 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)在烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于340度。
特點(diǎn)
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
其它特點(diǎn)
中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車(chē)間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線(xiàn)正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。
操作
2、工頻感應(yīng)加熱設(shè)備，是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流，對(duì)大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)應(yīng)遵守用電規(guī)則。
3、為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時(shí)炸裂傷人，操作時(shí)嚴(yán)格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對(duì)大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工頻設(shè)備加熱。鐵屑和油污，以防止打弧。生產(chǎn)操作中，必指定負(fù)責(zé)人，操作者熟悉和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程。
基本參數(shù)
小方坯（管）
坯料材質(zhì)：45# 40Cr
坯料尺寸：20×20——150×150
坯料溫度：1100℃—1200℃
加熱功率：100KW—8000KW
工作頻率：200Hz—1000Hz
圓棒
坯料材質(zhì)：45# 40Cr等
坯料尺寸：Φ20—Φ200
坯料溫度：1100℃—1200℃
加熱功率：100KW—8000KW
工作頻率：200Hz—1000Hz
仿形
坯料材質(zhì)：45# 40Cr等
坯料形式：鋼軌、貨叉、索具等異型件
坯料溫度：900℃—1150℃
加熱功率：100KW—1000KW
工作頻率：500Hz—2000Hz
板簧加熱感應(yīng)器
坯料材質(zhì)：60Si2Mn 50MnV
坯料形式：50×8 63×10 75×16
加熱長(zhǎng)度：100-500
加熱溫度：850℃—950℃
感應(yīng)器方式：橢圓形扁形感應(yīng)器、開(kāi)口感應(yīng)器
