鋼坯加熱爐是鋼坯熱軋前的加熱設(shè)備，是現(xiàn)代冶金企業(yè)鑄—軋工序的緩沖環(huán)節(jié)和耗能大戶。在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，優(yōu)化加熱爐區(qū)的生產(chǎn)調(diào)度，減少加熱工序能耗，對降低生產(chǎn)成本尤為重要。近年來，有關(guān)加熱爐的研究大多側(cè)重于加熱爐數(shù)學(xué)模型和優(yōu)化控制，對鋼坯在加熱爐區(qū)的生產(chǎn)調(diào)度的關(guān)注相對較少。加熱爐區(qū)生產(chǎn)調(diào)度是在軋制計劃（即鋼坯離開加熱爐區(qū)的次序）和連鑄出坯計劃（即鋼坯到達加熱爐區(qū)的時間）已經(jīng)確定的前提下，決定鋼坯在加熱爐區(qū)中的加工路徑。
鋼坯熱軋加熱爐區(qū)生產(chǎn)調(diào)度屬于組合優(yōu)化中的NP-complete問題。北京科技大學(xué)的學(xué)者根據(jù)加熱爐區(qū)生產(chǎn)特點建立了分別以生產(chǎn)能耗小和加熱質(zhì)量優(yōu)化為主次目標(biāo)的鋼坯加熱爐區(qū)調(diào)度數(shù)學(xué)模型，將其歸結(jié)為布爾可滿足性問題，構(gòu)造了采用二進制編碼方式的遺傳禁忌搜索算法進行求解�；趯嶋H生產(chǎn)數(shù)據(jù)的模擬優(yōu)化結(jié)果表明，該模型和求解方法充分滿足了現(xiàn)場加熱爐區(qū)生產(chǎn)調(diào)度的需求，在滿足生產(chǎn)工藝約束的前提下，縮短了生產(chǎn)時間，提高了鋼坯入爐溫度和加熱質(zhì)量，與傳統(tǒng)人工調(diào)度方法的結(jié)果相比具有好的節(jié)能、高產(chǎn)效果。
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