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鋼坯感應(yīng)加熱設(shè)備的自身結(jié)構(gòu)決定了它的優(yōu)點(diǎn)

鋼坯感應(yīng)加熱設(shè)備的自身結(jié)構(gòu)決定了它的優(yōu)點(diǎn),請看下文介紹:

鋼坯感應(yīng)加熱設(shè)備加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。

鋼坯感應(yīng)加熱設(shè)備的原理是電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,使用方式簡單,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作,普通工人就可以自行使用,并且加熱速度很快,十幾分鐘就可以完成鑄造較熱工作。這種中頻爐的生產(chǎn)效率高,所以不用擔(dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達(dá)95%,好的節(jié)省材料。該中頻爐的加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。中頻爐的感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

鋼坯感應(yīng)加熱設(shè)備是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,工人不會在烈日下煤爐的烘烤與煙熏,提高了工人的勞動環(huán)境和公司形象。

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